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热熔焊接模具

放热焊接

在放热焊接模具内，利用金属氧化物与氧化还原剂的氧化还原反应生成金属单质，并通过所释放的反应热熔融连接母材，凝固成所需连接形式的一种焊接工艺。该工艺由放热焊剂、焊接模具、引燃剂、引燃装置及相关配套辅助工装组成，可熔融两种或多种母材完成特定连接形式。

放热焊剂

根据所需焊接母材和焊接温度要求，以氧化铜和氧化还原剂为主要反应材料，按一定的比例配比而成的多种粉末混合物，里面包含金属单质、金属氧化物和非金属助剂。亦称为热熔焊剂、焊剂、焊粉等。放热焊剂包含配套引燃粉、垫片。

放热焊接模具

根据连接母材尺寸及所需连接方式要求制作的一种供放热焊剂焊剂发生氧化还原反应，并促使金属液体熔融后凝固成设定接头形式的工装。模具结构主要由模盖和模体组成，其中模体内结构主要由反应腔、导流槽和型腔组成。

放热焊接施工

1、焊接前应清除模具内侧所有的污迹、结块、附着层及渣滓。确保模具充分干燥。将母材结

合部位打磨清理、去除油污、锈迹及干燥。

2、将待焊导体置于模具型腔的中心位置。

3、闭合磨具并锁紧模夹，锁紧后模具不能留有余孔和缝隙。模具平稳放置，然后在模具熔炉

底放置金属垫圈；

4、在模具熔炉内倒入相应放热焊剂，并在焊剂表层撒引燃粉至熔模口。

5、在模具口用点火枪点燃引燃粉。

6、反应完毕后静置不少于 120s，开启模具，清楚放热焊接点熔渣。